火力發(fā)電行業(yè)

火力發(fā)電廠通過燃燒煤炭等化石燃料發(fā)電，在燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵。煤炭燃燒不充分或燃燒條件不穩(wěn)定時(shí)，粉塵排放量更大。且粉塵中常含有硫、氮氧化物等腐蝕性成分，會(huì)加速濾袋老化。加上發(fā)電設(shè)備持續(xù)運(yùn)行，除塵系統(tǒng)長(zhǎng)期高負(fù)荷工作，濾袋頻繁受粉塵沖擊，一般每隔 3-6 個(gè)月就可能需更換，以保證除塵效率，滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

水泥生產(chǎn)行業(yè)

水泥生產(chǎn)從原料破碎、粉磨到成品包裝，每個(gè)環(huán)節(jié)都有大量粉塵產(chǎn)生。原料破碎時(shí)產(chǎn)生的大顆粒粉塵，以及粉磨過程中形成的細(xì)微顆粒，都對(duì)濾袋造成磨損。水泥粉塵具有一定粘性，易附著在濾袋表面，堵塞濾孔，降低過濾性能。在水泥窯等高溫區(qū)域，濾袋還面臨高溫考驗(yàn)。通常，水泥生產(chǎn)車間的除塵濾袋每 2-5 個(gè)月就需視情況更換，以維持生產(chǎn)環(huán)境清潔和設(shè)備正常運(yùn)行。

金屬冶煉行業(yè)

在鋼鐵、有色金屬冶煉過程中，礦石熔煉、精煉等工序會(huì)釋放大量粉塵。這些粉塵不僅量大，還可能含有重金屬顆粒，如鉛、汞等，對(duì)濾袋有較強(qiáng)侵蝕性。同時(shí)，冶煉過程伴隨高溫，部分濾袋材質(zhì)在高溫下性能下降。像高爐煉鐵車間，工況復(fù)雜，濾袋使用周期短，一般 1-3 個(gè)月就需更換，否則會(huì)影響車間空氣質(zhì)量，甚至危害工人健康。

垃圾焚燒行業(yè)

垃圾焚燒產(chǎn)生的粉塵成分復(fù)雜，包含各種有機(jī)物、無機(jī)物，還可能有酸性氣體和二噁英等有害物質(zhì)。粉塵中的酸性物質(zhì)會(huì)腐蝕濾袋，且垃圾焚燒工況波動(dòng)大，溫度、粉塵濃度變化頻繁。為確保垃圾焚燒廠尾氣達(dá)標(biāo)排放，除塵濾袋更換較為頻繁，一般 2-4 個(gè)月就需進(jìn)行更換，以保證除塵系統(tǒng)有效穩(wěn)定運(yùn)行。